它由定子101，带输出轴103的转子102组成，并一起组装到一结构紧凑的电机壳2中。电机壳一端为封闭的，另一端敞开。为适应深水下(如20米下)工作，将电机绝缘等级提高至F级；一由上述电机1带动的浆轴15，它平行于上述电机输出轴103而与电机输出轴间隔开，两轴位于同一平面内；一固定于上述浆轴15输出端上的螺旋浆14。该螺旋浆叶片曲线是按潜射流理论计算设计的，这样，它能传递对应驱动电机1输出的*大搅拌效率；一导管13，它基本呈一轴向两端敞开的直圆筒形，且其两端敞口分别呈不同张开角度的喇叭口形。它是固定安装于下述中间箱20上，并围绕着上述螺旋浆14且与螺旋浆旋转轴线同轴线。它与上述螺旋浆14配合工作能满足较远流程的流场要求；一对相互啮合的传动齿轮18与3，均为斜齿轮，它们分别通过键固定连接于上述电机输出轴103轴端和浆轴15的另一端；一浆轴箱4，它基本呈两端敞开的圆柱形，上述浆轴15就穿装在其内，并依靠两组间隔开的滚动轴承支承浆轴15，其中靠螺旋浆14一侧的是一单列向心球轴承8，另一侧的是一靠里的单列向心推力球轴承6和靠外的单列圆锥滚子轴承17，这样，以利于承受轴向力。在上述轴承8与6之间，浆轴箱4内形成了一*贮油腔22，以存放润滑油；一中间箱20，基本呈一法兰盘状，它分别与上述电机壳2的敞开端和浆轴箱4的靠近电机1的那一敞开端，借助螺钉相互固定连接，上述电机输出轴13就穿装在其内，并依靠一滚动轴承，如单列向心球轴承24支承电机输出轴端。该中间箱与上述浆轴箱之间形成一包容上述啮合齿轮对的第二贮油腔23，以存放润滑油；上述导管13通过三条拉条12固连于该中间箱上；两组机械动密封组件11和21(参阅图2和图3)，其中动密封组件11安装于上述浆轴15上位于浆轴箱4与螺旋浆14之间处，它是一种外装大弹簧非平衡型机械密封组件，包括(顺着向螺旋浆方向的顺序)弹簧座111，大弹簧112，推环113，密封圈114，动环115，密封环116和静环117。结合图示可知通过倚靠于沿轴向固定的弹簧座111的大弹簧112的作用力，使推环113始终向右移动顶紧密封圈114，继而密封圈114顶住动环115，又迫使密封环116和静环117之间贴紧保持密封关系，依靠这一沿径向的密封带以及上述密封圈114与浆轴15表面之间近似的线密封带，就可基本阻止外界水从浆轴15经*、二贮油腔渗入电机内，以确保电机的良好绝缘性；另一组动密封组件21安装于上述中间箱内的电机输出轴103上位于支承该轴的单列向心球轴承24的左侧处，它是一种内装小弹簧非平衡型机械密封组件，包括(顺着向电机方向的顺序)弹簧座216，小弹簧214，推环215，密封圈213，动环217，密封环212和静环211。同理，它也是依靠密封环212与静环211之间的径向密封带和密封圈213与电机输出轴13表面之间近似的线密封带，可基本阻止上述第二贮油腔中的润滑油渗入电机1内，以确保电机的良好绝缘性；上述两种密封组件的组成及结构基本相同，因此，上述两个安装地点可装其中任一种，或两处装相同的也可，这要根据安装处的结构实际情况决定。

一轴承座10，它套装于浆轴15上，且连接于上述浆轴箱的右侧敞开端。它将上述动密封组件11包容以使它与外界隔离；三道O形密封圈19、5和9，它们分别设置在上述中间箱20与电机壳2的敞开端的连接界面，上述中间箱20与浆轴箱4的左侧敞开端的连接界面以及上述浆轴箱4的右侧敞开端与上述轴承座10的连接界面上，以防止搅拌器在水下工作时渗进外来之水；以及一渗水报警传感器16，其探头通过上述浆轴箱4上的一孔伸入到*贮油腔22中。当渗入*贮油腔中的润滑油中的水量达到一定值(如占油量的10％)时，则会使传感器16接通，信号发至水面上的控制箱，则发出声光报警信号；同时依靠渗水报警延时线路延时四分钟后，自动切断搅拌器电源，中断工作，以起到保护搅拌器的作用。

上述就是本实用新型水下搅拌器的主要组成部分及其结构。

实际使用时，只要借助一导向装置将它放到水下某深度处，操作人员在地面上开动电源，螺旋浆就高速旋转，使池底污泥和水充分被搅拌混和，并在水下该深度处的一定流场范围内提供一定的流速。例如，该搅拌器曾在国内一耐波性水池(长×宽×深＝70米×46米×4米)中测量其流场流速，按照沿池的浆轴轴向池中的不同距离处、它离池底不同高度处，以及不同轴向距离处相应深度下某一横距处的各个测量结果，表明在长×宽为25米×4米范围内绝大部分区域内的平均流速≥0.3米／秒，达到了使用要求。经实测，该搅拌器电耗为每立方米水只需7、8瓦，而前述现有技术的老装置则耗电10瓦，提高了20％左右。此外，用此设备在AO法工艺处理污水排放标准也符合环保部门对排放水的铵－氮含量要求。

此外，由上述可知，本实用新型水下搅拌器的结构整体性较好，且具有三道O形密封圈及两道机械动密封组件的良好的水／油密封性能，加上渗水报警装置的保护作用，使该搅拌器能在水下较长时间，如2000小时内可靠工作后才需拉出水面检查。总之，本实用新型水下搅拌器不失为当前国内AO法污水处理必不可少的新设备。此外还可用于污泥、粪便搅拌和养鱼输送食料等。

权利要求1.一种主要用于AO法污水处理的水下搅拌器，它包括一固定于一电机壳2中的带输出轴103的驱动电机1，一由驱动电机1带动的浆轴15，一固定于浆轴15输出端的螺旋浆14，其特征在于，它还包括一对分别固定于所述电机1输出轴端及浆轴15另一端且相互啮合的传动齿轮18及3；一在其内穿装并用两组间隔开的滚动轴承(17、6)和8支承所述浆轴14的浆轴箱4，在其内在所述两组轴承之间形成*贮油腔22；一分别与所述电机壳2和浆轴箱4的一端相连，在其内穿装并用一滚动轴承24支承所述电机输出轴103的中间箱20，它和所述浆轴箱4之间形成包容所述啮合齿轮对18及3的第二贮油腔23；一组在所述中间箱20内的、套装在电机输出轴103上位于支承该轴的所述滚动轴承24与电机1之间处的机械动密封组件21；一组套装在所述浆轴15上位于所述浆轴箱4与所述螺旋浆14之间处的机械动密封组件11，它靠一套装在所述机械动密封组件11上、其一端与所述浆轴箱4的另一端相固连的轴承座10将它包容；在所述中间箱20分别与所述电机壳2和浆轴箱4一端相连接之界面，以及所述浆轴箱4之另一端与所述轴承座10相连接之界面上，分别设置的密封圈19、5和9；以及，一渗水报警传感器16，其探头通过所述浆轴箱4上之一孔伸入所述*贮油腔22中，它与设置在水面上的电控设备电气连接。

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